1．浸滲液的添加方法：

①在裝有浸滲液的容器中取出要添加的相應量，裝入攪拌桶，在往里加入固化劑 均勻攪拌且固化劑完全融化到浸滲液后，從浸滲罐或儲液箱里直接放入。 ※備注： 固化劑的添加比率為浸滲液的 0.2%~0.3%（管理標準為 0.25%） 

２．浸滲作業(yè)時的注意事項： 

①絕對不能把熱的部件及筐體放入浸滲罐里進行浸滲作業(yè)。 

②要浸滲的部件一定要干凈，沒有油份及水份等附著物（盛具筐體同樣）。 

③浸滲完后，清洗時把表面附著的浸滲液及螺孔里的浸滲液一定要清洗干凈。 ※備注：浸滲液有熱源時會起聚合反應，發(fā)生固化，所以浸滲罐里絕對不能放進 熱源。部件表面液體洗不干凈，進入固化罐時會固化，堵住螺紋孔的可能性。 

３．浸滲參數(shù)的設定： 

①產(chǎn)品放入浸滲灌浸滲時要充分的抽去空氣，在指定負壓狀態(tài)下充分工作。 

②浸滲罐里進入浸滲液后充分抽去真空，達到要求負壓。 

③放入大氣壓或加壓后時間放長一些，充分形成加壓浸到微孔里面。 

※ 備注：負壓要在－０．０９８Ｍｐａ以下。 

4. 浸滲液本身特性及保存方法： 

①已加到設備儲液箱的浸滲液溫度保持在２０度以下。（一般設備有帶制冷機） 注意因停電引起溫度上升問題的處理。 

②用的干凈可永久使用不需更換，但實際液體臟污嚴重會影響質量。 

③沒有添加到儲液箱的（沒加固化劑浸滲液），可在常溫下保管。（不易超過３５度） 

④浸滲液的水分越多質量越差 

⑤使用中的浸滲液水分多時可用抽真空的方式除去水分。 ※ 備注：任何浸滲液都有預見熱源會起聚合反應的特性，及水份多會降低性能 的特點。所以注意熱源體及水源進入槽內。

５．浸滲后的零部件保存方法： 

①依據(jù)部件本身的保管條件保存。 

②壽命與部件壽命基本相同。 

６．補充說明： 浸滲工序要以實際情況而判斷設定。

寧波宇碩機械有限公司位于“模具之鄉(xiāng)”的浙江省寧波市北侖區(qū)，隨著汽配行業(yè)的不斷發(fā)展，對鋁鑄件的氣密性要求不斷的提高，公司引進國內先進的金屬件密封加工中心，配合進口穩(wěn)定的有機浸滲液和先進的加工工藝，可以為汽車零部件制造商、壓力元器件制造商、衛(wèi)浴水龍頭生產(chǎn)商等提供浸滲加工服務。